来源:本站 发布时间:9月 2022 浏览人次:524
我们总结玻璃瓶成形为常见的十缺陷如下:
(1) 裂纹
裂纹是玻璃酒瓶普遍的缺点。它可能非常细,有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。
(2)厚薄不匀
这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀,温度的部分黏度小,容易吹薄;温度低的部分阻力,较厚。模型温度不均匀,温度的一边玻璃冷却慢,容易吹薄,温度低的一边,因玻璃冷却快而吹厚。
(3) 变形
料滴温度和作用温度过,由成形模脱出的瓶子尚未完全定形,往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
(4) 不饱满
料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满,产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
(5) 冷斑
玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷,多在开始生产或停机再生产时发生。
(6) 突出物
玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中,就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。
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